胶接是通过具有黏附能力的物质，把同种或不同种材料牢固地连接在起的方法。今天让我们一起详细的看下关于胶粘剂的组成与分类、胶接工艺。

　　现在使用的胶粘剂均是采用多种组分合成树脂胶粘剂，单一组分的胶粘剂已不能满足使用中的要求。合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料；助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。

　　胶粘剂的分类：

　　胶粘剂的品种繁多，组成不同，用途各异，分类方法如下。

　　1.按来源可分为天然胶粘剂和合成胶粘剂

　　天然胶粘剂的原料主要来自天然，如动物胶有骨胶、虫胶、鱼胶等；植物胶有淀粉、松香等。合成胶粘剂就是由合成树脂或合成橡胶为主要原料配制而成的胶粘剂，如热固型胶粘剂有环氧、酚醛、丙烯酸双脂、有机硅、不饱和聚酯等。橡胶型胶粘剂有氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。热塑性胶粘剂有聚醋酸乙烯脂、乙烯，醋酸乙烯脂等。

　　2.按用途可分为通用胶粘剂和专用胶粘剂

　　通用胶有一定的胶接强度，对一般材料都能进行胶接，如环氧树脂等。专用胶粘剂中有金属用、木材用、玻璃用、橡胶用、聚乙烯泡沫塑料用等胶粘剂。

　　3.按胶接强度可分为结构胶粘剂和非结构胶枯剂

　　结构胶枯剂胶接的接头抗剪切强度可达7MPa，不仅有足够的剪切强度，而且具有较高的不均匀扯离强度，能长时间内承受振动、疲劳和冲击等载荷，同时还具有一定的耐热性和耐候性。非结构胶粘剂在较低的温度下有一定的强度，随着温度的升高胶接强度迅速下降，所以这类胶粘剂主要用于胶接不重要的零件，或用于临时固定。

　　4.按胶粘剂固化温度可分为室温固化胶粘剂、中温固化胶粘剂、高温固化胶粘剂。室温是指温度小于30℃，中温是指30～99℃，高温是指大于100℃以上能固化的胶粘剂。

　　5.按胶粘剂基料物质可分为树脂型、橡胶型、无机及天然胶粘剂等。

　　6.按其它特殊性能可分为导电、导磁、点焊胶粘剂等。

　　胶接工艺：

　　胶接工艺包括胶接前的准备、接头设计、配制胶粘剂、涂敷、合拢、固化和质量检测等。

　　一、胶接前的准备

　　胶粘剂对被胶接材料胶接强度的大小，主要取决于胶粘剂与被胶接物之间的机械连接，分子间的物理吸附，相互扩散及形成化学键等因素综合作用的结果。被胶接物表面的结构状态对胶接接头强度有着直接的影响。

　　被胶接物在加工、运输、储存过程中，表面会存在氧化、油污、灰尘及其它杂质等，在胶接前必须清除干净。

　　常用的表面清除方法有脱脂处理法、机械处理法和化学处理法。

　　胶粘剂的配制与涂敷：

　　1.胶粘剂的配制

　　胶粘剂配制的性能的好坏将直接影响胶接接头的实用性能，因此，配制胶粘剂要科学合理，配制要按合理的顺序进行。

　　胶粘剂有单组分、双组分和多组分等多种类型。单组分的胶粘剂可直接使用。

　　2.胶粘剂的涂敷

　　涂敷就是采用适当的方法和工具将胶粘剂涂敷在胶接部位表面。涂敷方法有刷涂、浸涂、喷涂、刮涂等。

　　根据胶粘剂使用目的，胶粘剂的粘度，被胶接物的性质，可选用不同的涂胶方法。如果配制时的气温过低，胶粘剂枯度过大，可采用水浴加热或先将胶枯剂放人烘箱中预热。

　　3.胶粘剂的固化

　　所谓固化就是胶粘剂通过溶剂挥发、熔体冷却、乳液凝聚等物理作用，或通过缩聚、加聚、交联、接枝等化学反应，使其胶层变为固体的过程。

　　胶接物合拢后，为了获得硬化后所希望的联接强度，必须准确地掌握固化过程中压力、温度、时间等工艺及参数。

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