聚氨酯性能受原料选择影响显著，不同原料特性会使产品在物理、化学和力学等方面表现出差异。具体如下：

　　多异氰酸酯

　　反应活性：不同多异氰酸酯反应活性有别，如甲苯二异氰酸酯反应活性高，能快速与多元醇反应，缩短生产周期，但反应放热大，需严格控制工艺；二苯基甲烷二异氰酸酯反应活性稍低，反应过程更易控制，产品质量更稳定。

　　性能影响：TDI制得的聚氨酯弹性体硬度、强度较高，但耐候性较差；

　　多元醇

　　分子结构与链长：聚醚多元醇分子链柔顺，制得的聚氨酯弹性体柔韧性好、低温性能佳，常用于制造需要柔韧性的产品，如鞋底、密封件；聚酯多元醇分子链规整，制得的产品强度、硬度高、耐磨性好，适用于对力学性能要求高的场合，如汽车轮胎、工业输送带。

　　官能团数量：官能团多，聚氨酯分子链交联密度大，材料硬度、强度高，但柔韧性降低；官能团少，材料柔韧性好，但强度和硬度不足。

　　其他助剂

　　催化剂：不同催化剂对反应速率和选择性有影响。有机锡类催化剂催化效率高，能加快反应速度，但可能对人体和环境有害；叔胺类催化剂催化活性稍低，但相对环保。

　　发泡剂：物理发泡剂如低沸点液体，能产生均匀细密的气泡，使聚氨酯泡沫具有良好的隔热、隔音性能；化学发泡剂如水，与异氰酸酯反应生成二氧化碳，成本较低，但可能影响泡沫的稳定性和性能。

　　郑州百事特化工科技有限公司产品主要有聚酯多元醇、聚氨酯、胶粘剂等若有需要，随时与我们联系~